Du dessin
à la pièce finie.

Nous examinons la circulation de l’information et des matériaux, y compris les dépendances, les cellules de travail et les transferts entre les services. L’analyse porte sur la pièce et son parcours dans l’atelier : plis, poinçonnage, réglages, manutention et assemblage. Nous cherchons à simplifier la fabrication tout en respectant la fonction du produit et les exigences de qualité.

La planification dépend aussi de ce qui se passe hors des cellules de fabrication. Nous relions les réceptions de matière, les opérations sous-traitées et leurs dates de retour prévues à la séquence d’assemblage et aux engagements d’expédition. La cartographie précise où le travail attend, qui met l’information à jour et quelles décisions en découlent.

Nous développons des scripts, des applications et des intégrations pour des besoins précis de fabrication. La commande client fixe les quantités et les dates requises; les bons de commande couvrent la matière ou les services sous-traités; les dossiers de production indiquent ce qui est réellement fabriqué. Relier ces informations permet à la planification et à l’expédition de voir ce qu’il reste à faire.

Un projet ciblé peut relier un bon de commande de sous-traitance aux pièces envoyées, au retour promis et aux quantités reçues. Un autre peut préparer une liste de colisage à partir des articles terminés tout en gardant les expéditions partielles visibles. Nous précisons la source de chaque donnée, les approbations et la transmission des changements.

Nous aidons à développer des familles de produits paramétriques, à vérifier les dessins 2D et à préparer les modèles pliés et les mises à plat pour les étapes suivantes. L’analyse s’étend à l’imbrication, à la découpe et au pliage : la préparation des pièces, la gestion des fichiers et les besoins de chaque étape de production.

L’information approuvée est aussi transmise aux achats et aux fournisseurs externes. Les révisions des dessins, les spécifications de matière, les quantités et les exigences de finition doivent correspondre au dossier envoyé pour soumission ou sous-traitance.

Nous aidons à comparer les outils de CAO/FAO, d’imbrication et de planification selon vos produits, vos processus et vos besoins d’intégration. Les discussions sur l’équipement portent sur le laser, le poinçonnage, le plasma, les machines combinées et le pliage, en tenant compte du flux de travail et des priorités d’investissement.

Pour les logiciels de planification et de gestion, nous utilisons des commandes représentatives afin d’examiner la disponibilité de matière, les réceptions sur bons de commande, la sous-traitance et les expéditions partielles. Une démonstration utile doit montrer ce qui se passe quand les dates ou les quantités changent.