Consult Metal · Fabrication de tôle
La production commence
avant la première coupe.
Une commande arrive. Il faut acheter la matière, planifier les machines, coordonner la sous-traitance et préparer les expéditions. Nous développons les logiciels, les routines de CAO/FAO et les connexions qui accompagnent ce travail, dans le détail.
Blocages courants en fabrication
Ce qui retarde la production.
Saisie répétitive des commandes
Les mêmes détails de commande sont recopiés dans plusieurs outils avant le début de la production.
Détail du servicePréparation répétitive des dessins
Chaque nouveau travail demande une autre série de modifications semblables aux dessins et aux fichiers.
Détail du serviceUn plan qui ne voit pas tout
L’horaire réserve les machines, mais laisse de côté les manquants, les réglages ou les opérations externes.
Détail du serviceDes bons de commande à relancer
La matière est commandée, mais les dates confirmées, les réceptions partielles et les travaux en attente sont difficiles à rapprocher.
Détail du servicePièces envoyées. Retours incertains.
Les pièces partent en peinture, en finition ou pour une autre opération, puis leurs quantités et dates de retour deviennent difficiles à suivre.
Détail du servicePièces terminées. Expédition incomplète.
Les pièces sont fabriquées, mais une opération externe ou un composant manquant retarde encore le départ.
Détail du serviceExaminer chaque blocage et les améliorations possibles
Saisie répétitive des commandes
Les mêmes détails de commande sont recopiés dans plusieurs outils avant le début de la production.
Le travail actuel
La commande entraîne une série de transferts manuels.
Les détails de la commande client sont ressaisis pour l’ingénierie, la planification et les achats. Une quantité modifiée doit ensuite être reportée sur le bon de commande de matière, l’horaire et le dossier d’expédition.
- Les références et les révisions sont copiées entre les outils.
- Les quantités clients et fournisseurs sont rapprochées à la main.
- Un changement de date parvient à une équipe, mais pas à la suivante.
Ce que nous pourrions améliorer
Définir les données, puis relier le transfert.
Consult Metal pourrait examiner un type de commande et créer un import, une validation ou une connexion ciblée entre les systèmes.
- Identifier les champs nécessaires à l’opération suivante.
- Vérifier les valeurs requises et signaler les exceptions à examiner.
- Transmettre les données approuvées à l’outil destinataire.
Que faudrait-il comprendre?
- Par où une commande entre-t-elle dans vos opérations aujourd’hui?
- Quelles références relient la commande client aux bons de commande, à la production et aux expéditions?
- Comment gérez-vous les révisions et les options inhabituelles?
Services
Des outils pour votre façon de fabriquer.
Secteurs
La tôle prend bien des formes.
Produits de bâtiment, équipements de ventilation, protecteurs de machines ou composants formés : les produits diffèrent, mais dessins, matière, opérations externes et dates de livraison doivent rester cohérents. Notre travail part de votre façon de fabriquer.
Explorer les secteursDemande de projet
Une pièce, un fichier ou un procédé à revoir.
Précisez ce qui entre, ce qui doit en sortir et ce qui complique la tâche. Un exemple représentatif nous aide à évaluer le travail nécessaire.